إنكونيل موجة الربيع
♦♦♦ نوابض موجة إنكونيل♦♦♦
الربيع الموجي عبارة عن عنصر معدني مرن رفيع على شكل حلقة يتكون من عدة قمم وأودية موجية.تُستخدم النوابض الموجية على نطاق واسع في المحركات وآلات النسيج والمعدات الهيدروليكية والسيارات وغيرها من الصناعات.التركيب والمواصفات الرئيسية (الحجم الاسمي) لغرفة التحمل مناسبة.أو في الحفرة، تكون مساحة التثبيت صغيرة، ولها وظيفة خاصة تتمثل في تقليل الضوضاء وتقليل الاهتزاز.
يتراوح القطر الخارجي من 6 ملم إلى 1000 ملم.يتراوح سمكها من 0.4 ملم إلى 5.0 ملم.
• مواد ربيعية ذات درجة حرارة عالية:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7 مو، 50CrVA، 30W4Cr2VA،
إنكونيل X-750,إنكونيل 718, نيمونيك90, إنكولوي A286(SUH660)
• أنواع الربيع:
← نوابض الضغط ← زنبرك التمديد
→ ربيع الالتواء → ربيع الانحناء
♦ موجة الربيع ♦ قم بالتمريرربيع♦ ربيع القرص
♦ زنبرك حلقي ♦ زنبرك ذو شكل خاص، إلخ
| أنواع المواد | اسم المادة | الحد الأقصى لدرجة حرارة التطبيقدرجة مئوية |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7 مو | 470 | |
| سبائك الصلب الربيع | 50CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| سبائك النيكل ذات درجة الحرارة العالية | إنكولوي A286(GH2132) | 600 |
| إنكونيل X-750 (GH4145) | 600 | |
| إنكونيل 718 (GH4169) | 690 | |
| نيمونيك90(GH4090) | 800 (γ＜0.2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0.1) |
♦♦♦ نوابض القرص♦♦♦
وهي تستخدم أساسا في الصمامات، والشفاه، والقوابض، والفرامل، ومحولات عزم الدوران، ومفاتيح الجهد العالي، وتشديد الترباس، ودعم خطوط الأنابيب، والمجالات المقاومة للصدمات والصدمات.تم إنتاجها وفقًا لـ DIN EN16983 (DIN2093).
يتراوح القطر الخارجي من 6 ملم إلى 1000 ملم.
المواد تشملسبائك الصلب 51CrV4، الكربون الصلب SK85، 1074؛
• الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM301، 304، 316، 17-7PH، 17-4PH، 15-7Mo؛
• الفولاذ المقاوم للحرارة H13، X30WCrV53، X22CrMoV12-1، X39CrMo17-1؛
• الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة العالية Inconel X750، Inconel X718، Nimonic 90، إلخ.
حماية الصدأ
- الفوسفات
- الجلفنة الميكانيكية
- النيكل مطلي
- جياومي
لديهم خصائص التشوه الصغير والحمل الكبير.كما أن لديها الميزات التالية.
- يمكن أن تحصل النوابض القرصية على خصائص حمل مختلفة من خلال مجموعات مختلفة من الانعكاس والتداخل.
- بالمقارنة مع النوابض الأخرى، تشغل النوابض القرصية مساحة أقل.
- عند استخدام عدة أوراق معًا، يزداد تأثير التخميد.
- عند استخدامه بشكل معقول، فإنه لن يتشوه أو ينكسر.
- عمر أطول للتعب.
| مواد الربيع | درجة حرارة العمل | قوة الشد | معامل المرونة KN // مم 2 | كيمياء٪ | ||||||||||||||||||
| درجة مئوية | ن/مم2 | درجة حرارة ثانية مئوية | 100 درجة مئوية | 200 درجة مئوية | 300 درجة مئوية | 400 درجة مئوية | 500 درجة مئوية | 600 درجة مئوية | C | Si | Mn | ص | س | Cr | Ni | آحرون | ||||||
| T8A SK85 | -50 إلى +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0.80-0.09 | ≥ 0.35 | ≥ 0.50 | ≥ 0.03 | ≥ 0.03 | ≥ 0.20 | ≥ 0.25 | Cu≥0.30 | |||||
| 50CrV4 سوب10 | -50 إلى +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0.47-0.55 | ≥ 0.4 | 0.71.1 | ≥ 0.025 | 0.025 | 0.9 1.2 | ≥ 0.4 | الخامس:0.1 0.25مو 0.1 | |||||
| C75 | -50 إلى +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0.70-0.80 | 0.15-0.35 | 0.60 0.90 | ≥ 0.025 | 0.025 | ≥ 0.4 | ≥ 0.4 | مو 0.1 | |||||
| 60Si2Mn سوب6 | -50 إلى +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0.56-0.64 | 1.50-2.0 | 0.6 0.9 | ≥ 0.035 | 0.035 | ≥ 0.35 | ≥ 0.35 | ||||||
| × 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 إلى +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0.05-0.15 | ≥ 2.0 | ≥ 2.0 | ≥ 0.045 | 0.015 | 16.0 19.0 | 6.0 9.5 | مو 0.08 | |||||
| × 5CrNi 18-10SUS304 | -200 إلى +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≥ 0.07 | ≥ 1.0 | ≥ 2.0 | ≥ 0.045 | 0.015 | 17.0 19.5 | 6.0 9.5 | ن ≥ 0.11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 إلى +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≥ 0.07 | ≥ 1.0 | ≥ 2.0 | ≥ 0.045 | 0.015 | 16.5-18.5 | 10.0 13.0 | مو:2.0-2.5ن ≥ 0.11 | |||||
| × 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 إلى +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≥ 0.09 | ≥ 0.7 | ≥ 1.0 | ≥ 0.04 | 0.015 | 16.0 18.0 | 6.5 7.8 | آل:0.7-1.5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 إلى +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≥ 0.07 | ≥ 1.0 | ≥ 1.0 | ≥ 0.035 | 0.03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 إلى +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≥ 0.09 | ≥ 1.0 | ≥ 1.0 | ≥ 0.04 | 0.03 | 14.0 16.0 | 6.5 7.75 | شهر:2.0-3.0آل:0.75-1.5 | |||||
| فُولاَذ X39CrMo 17-1 | -50 إلى +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0.33-0.45 | ≥ 1.0 | ≥ 1.5 | ≥ 0.04 | 0.03 | 15.5 17.5 | ≥ 1.0 | مو:0.7-1.3 | |||||
| × 22CrMoV 12-1 | -50 إلى +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0.18-0.24 | ≥ 0.5 | 0.4 0.9 | ≥ 0.025 | 0.015 | 11 12.5 | 0.3-0.8 | الخامس: 0.25-0.35مو:0.8-1.2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 إلى +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0.25-0.35 | 0.15-0.30 | 0.20 0.40 | ≥ 0.035 | 0.035 | 2.2 2.5 | ≥ 0.35 | الخامس: 0.5-0.7 ث: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 إلى +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0.32 0.40 | 0.8 1.20 | 0.20 0.50 | ≥ 0.030 | 0.030 | 4.75 5.50 | الخامس:0.80-1.20مو:1.1-.75 | ||||||
| النيكل إنكونيل X750 | -200 إلى +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≥ 0.08 | ≥ 0.50 | ≥ 1.0 | ≥ 0.02 | 0.015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 | Co≥ 1.0 تي2.25-2.75 فه 5.0-9.0 | |||||
| إنكونيل X718 | -200 إلى +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0.02 0.08 | ≥ 0.35 | ≥ 0.35 | ≥ 0.015 | 0.015 | 17.0 21.0 | 50.0 55.0 | الخامس 1.0مو:0.70-1.15 | |||||
| نيمونيك 90 | -200 إلى +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≥ 0.13 | ≥ 1.0 | ≥ 1.0 | ≥ 0.03 | 0.015 | 18.0 21.0 | بال | V15.0-21.0مو:2.0-3.0 آل 0.2 | |||||
♦♦♦ ميزات مواد الربيع ذات درجة الحرارة العالية: ♦♦♦
♦ 304 الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تشويه الفولاذ المقاوم للصدأ 304 عن طريق العمل البارد لتحسين خصائصه المرنة.لا يمكن تصلبها بالمعالجة الحرارية.وسوف تنتج المغناطيسية أثناء العمل البارد.يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 بمقاومة قوية للتآكل وخصائص فيزيائية جيدة.
♦316 الفولاذ المقاوم للصدأ
يتم تشويه الفولاذ المقاوم للصدأ 316 عن طريق العمل البارد لتحسين خصائصه المرنة، ولا يمكن تقويته بالمعالجة الحرارية.وسوف تنتج المغناطيسية أثناء العمل البارد.يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 على الموليبدينوم، الذي يتمتع بمقاومة أقوى للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ويمكنه مقاومة التآكل في التطبيقات الكيميائية.
♦17-7PH (GH631، 0Cr17Ni7Al)
17-7PH مقاومة للتآكل مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ 304، والتي يمكن أن تترسب عن طريق المعالجة الحرارية وتصلب الترسيب.لديها قوة الشد العالية والخضوع.أداء التعب أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 والفولاذ الكربوني 65Mn.كما أنها تتمتع بمرونة جيدة تحت بيئة ℃.
♦15-7 مو (GH632، 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo يتمتع بمقاومة تآكل مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ 316.يمكن أن يترسب عن طريق المعالجة الحرارية وتصلب الهطول.إنها تتمتع بقوة شد وخضوع عالية، وأداء التعب أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 والفولاذ الكربوني 65Mn.كما أنها تتمتع بمرونة جيدة تحت بيئة ℃.
♦إنكونيل X-750 (GH4145)
Inconel X-750 عبارة عن سبيكة فائقة التشوه تعتمد على النيكل.إنها تستخدم بشكل رئيسي المرحلة r كمرحلة تصلب لهطول الأمطار.درجة الحرارة الموصى بها أقل من 540 درجة مئوية.تتميز السبيكة بمقاومة معينة للتآكل ومقاومة الأكسدة، ولها أداء معين في درجات الحرارة المنخفضة.
♦إنكونيل 718 (GH4169)
Inconel 718 عبارة عن سبيكة فائقة التشوه تعتمد على النيكل.نطاق درجة الحرارة الموصى به هو -253-600 درجة مئوية.تتميز السبيكة بقوة عالية أقل من 600 درجة مئوية، ولها مقاومة جيدة للتعب، ومقاومة للإشعاع، ومقاومة الأكسدة ومقاومة التآكل، فضلاً عن أداء معالجة جيد واستقرار هيكلي طويل الأمد.
♦إيه-286 (GH2132، SUH660)
السبائك A-286 عبارة عن سبيكة ذات درجة حرارة عالية تصلب وتصلب تعتمد على الحديد.درجة حرارة التشغيل الموصى بها أقل من 540 درجة مئوية.تتميز السبيكة بقوة عالية ومنخفضة في درجات الحرارة واستقرار طويل الأمد، ومقاومة جيدة للتآكل وأداء تشوه حراري، ولها مرونة معالجة جيدة وأداء لحام مرضي.
