بريد إلكتروني: info@sekonicmetals.com
هاتف: + 86-511-86826607

ارتفاع درجة الحرارة الربيع القرص الربيع موجة الربيع

تفاصيل المنتج

Spring

ارتفاع درجة حرارة الربيع :

الزنبرك جزء ميكانيكي يستخدم المرونة للعمل. تتشوه الأجزاء المصنوعة من المواد المرنة بفعل قوة خارجية وتعود إلى شكلها الأصلي بعد إزالة القوة الخارجية. تستخدم أيضا "الربيع". عموما مصنوعة من الصلب الربيع. أنواع الينابيع معقدة ومتنوعة. 

تتحد شركتنا مع مصانع الزنبرك المحترفة وتنتج وتورد نوابض عالية الحرارة

• مواد زنبركية عالية الحرارة

 SUS304 ، SUS316 ، SUS631 / 17-7PH ، SUS632 / 15-7Mo ، 50CrVA ، 30W4Cr2VA ،

 Inconel X-750 ، Inconel 718 ، Nimonic90 ، Incoloy A286 (SUH660)

• أنواع الربيع:

   ← نوابض الضغط ← زنبرك التمديد

   ← زنبرك الالتواء ← زنبرك الانحناء

       ♦ موجة الربيع ♦ انتقل ربيع               ♦ قرص زنبركي 

      ♦ حلقة الربيع ♦ الربيع على شكل خاص ، إلخ

Spring Machine

 

أنواع المواد

اسم المادة

أقصى درجة حرارة للتطبيقدرجة مئوية

الفولاذ المقاوم للصدأ

SUS304 / SUS316

200

SUS631 / 17-7PH

370

SUS632 / 15-7مو

470

ربيع سبائك الصلب

50 كرفا

300

30W4Cr2VA

500

سبائك النيكل ذات درجة الحرارة العالية

Incoloy A286 (GH2132)

600

Inconel X-750 (GH4145)

600

Inconel 718 (GH4169)

690

Nimonic90 (GH4090)

800 (γ < 0.2)

GH4099

1000 (γ < 0.1)

inconel 625 washer, Disc spring, gasket,joint ring

♦ ديسك سبرينغز 

وهي تستخدم بشكل أساسي في الصمامات ، والشفاه ، والقوابض ، والفرامل ، ومحولات عزم الدوران ، ومفاتيح الجهد العالي ، وشد البراغي ، ودعم خطوط الأنابيب ، والمجالات المقاومة للصدمات والصدمات. تم إنتاجها وفقًا لـ DIN EN16983 (DIN2093).

يتراوح القطر الخارجي من 6 مم إلى 1000 مم.

تشمل المواد سبائك الصلب 51CrV4 ، الكربون الصلب SK85 ، 1074 ؛

• الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM301 ، 304 ، 316 ، 17-7PH ، 17-4PH ، 15-7Mo ؛

• الفولاذ المقاوم للحرارة H13، X30WCrV53، X22CrMoV12-1، X39CrMo17-1؛

• الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للحرارة العالية Inconel X750 ، Inconel X718 ، Nimonic 90 ، إلخ.

  ♦♦ موجة الينابيع 

زنبرك الموجة عبارة عن عنصر معدني مرن رقيق على شكل حلقة يتكون من عدة قمم موجية ووديان. تستخدم الينابيع الموجية على نطاق واسع في المحركات وآلات النسيج والمعدات الهيدروليكية والسيارات وغيرها من الصناعات. التركيب والمواصفات الرئيسية (الحجم الاسمي) لغرفة الحمل مناسبة. أو في الفتحة ، تكون مساحة التثبيت صغيرة ، ولها وظيفة خاصة لتقليل الضوضاء وتقليل الاهتزاز.

يتراوح القطر الخارجي من 6 مم إلى 1000 مم.سمك يتراوح من 0.4 مم إلى 5.0 مم.

Wave-spring-01

الحماية من الصدأ

  • الفوسفات
  • جلفنة ميكانيكية
  • النيكل مطلي
  • جياومي

تتميز بخصائص التشوه الصغير والحمل الكبير. كما أن لديها الميزات التالية.

  • يمكن أن تحصل نوابض الأقراص على خصائص تحميل مختلفة من خلال مجموعات مختلفة من الانعكاس والتداخل.
  • بالمقارنة مع الينابيع الأخرى ، تشغل النوابض القرصية مساحة أقل.
  • عند استخدام أوراق متعددة معًا ، يزداد تأثير التخميد.
  • عند استخدامه بشكل معقول ، فإنه لن يتشوه أو ينكسر.
  • حياة أطول من التعب.
مواد الربيع درجة حرارة العمل قوة الشد معامل المرونة KN // مم 2 كيمياء٪
درجة مئوية N / مم 2  RT درجة مئوية 100 درجة مئوية 200 درجة مئوية 300 درجة مئوية 400 درجة مئوية 500 درجة مئوية 600 درجة مئوية C سي مينيسوتا P   سجل تجاري ني

آحرون
 
T8A SK85
-50 إلى +100 1200-1800 206 202 0.80-0.09 ≤ 0.35 0.50 ≤ 0.03 ≤ 0.03 ≤ 0.20 ≤ 0.25 النحاس0.30
50CrV4 SUP10
-50 إلى +200 1200-1800 206 202 196 0.47-0.55 ≤ 0.4 0.7   1.1 ≤ 0.025 0.025 0.9 1.2 ≤ 0.4 الخامس: 0.1 0.25   Mo≤ 0.1 
ق 75 -50 إلى +100 1200-1800 206 202 0.70-0.80 0.15-0.35 0.60 0.90 ≤ 0.025 0.025 ≤ 0.4 ≤ 0.4 Mo≤ 0.1 
60Si2Mn SUP6 -50 إلى +200 1200-1800 206 202 196 0.56-0.64 1.50-2.0 0.6 0.9 ≤ 0.035 0.035 ≤ 0.35 ≤ 0.35  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 إلى +200 1150-1500 190 186 180 0.05-0.15 2.0 2.0 ≤ 0.045 0.015 16.0 19.0 6.0 9.5 Mo≤ 0.08.0 تحديث 
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 إلى +200 1000-1500 185 179 171 ≤ 0.07 ≤ 1.0 2.0 ≤ 0.045 0.015 17.0 19.5 6.0 9.5 0.11 لا
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 إلى +200 1000-1500 180 176 171 ≤ 0.07 ≤ 1.0 2.0 ≤ 0.045 0.015 16.5-18.5 10.0 13.0            مو: 2.0-2.5                  0.11 لا
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 -200 إلى +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0.09 ≤ 0.7 ≤ 1.0 ≤ 0.04 0.015 16.0 18.0 6.5 7.8 Al: 0.7-1.5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 إلى +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0.07 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.035 0.03 15.0 17.0 3.0 5.0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 إلى +300 1150-1700 195 190 180 171 ≤ 0.09 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.04 0.03 14.0 16.0 6.5 7.75 مو:  2.0-3.0   Al: 0.75-1.5
صلب
X39CrMo 17-1
-50 إلى +400 1200-1400 215 212 205 200 190 0.33-0.45 ≤ 1.0 ≤ 1.5 ≤ 0.04 0.03 15.5 17.5 ≤ 1.0 مو: 0.7-1.3 
X 22CrMoV 12-1 -50 إلى +500 1200-1400 216 209 200 190 179 167 0.18-0.24 ≤ 0.5 0.4 0.9 ≤ 0.025 0.015 11 12.5 0.3-0.8 الخامس: 0.25-0.35    مو: 0.8-1.2 
X30WCrV53 SKD4 -50 إلى +500 1470 216 209 200 190 179 167 0.25-0.35 0.15-0.30 0.20 0.40 ≤ 0.035 0.035 2.2 2.5 ≤ 0.35 الخامس: 0.5-0.7       W: 4-5  
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 إلى +600 1650-1990 206 200 196 189 186 158 0.32 0.40 0.8 1.20 0.20 0.50 0.030 0.030 4.75 5.50.005   الخامس: 0.80-1.20   مو: 1.1-.75 
نيكل 
إنكونيل X750
-200 إلى +600 1170 214 207 198 190 179 170 158 ≤ 0.08 0.50 ≤ 1.0 ≤ 0.02  0.015 14.0 17.0
70
شارك≤ 1.0 تي 2.25-2.75 فهـ 5.0-9.0     
إنكونيل X718 -200 إلى +600 1240 199 195 190 185 179 174 167 0.02 0.08 ≤ 0.35 ≤ 0.35 ≤ 0.015 0.015 17.0 21.0 50.0 55.0 الإصدار 1.0             مو: 0.70-1.15 
90- علي -200 حتى +700 1100 ينًا يابانيًا 220 216 208 202 193 187 178 ≤ 0.13 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.03 0.015 18.0 21.0 بال V15.0-21.0   مو: 2.0-3.0    علي 0.2

                                                                         ♦    ♦ ميزات مواد الربيع عالية الحرارة: ♦    ♦                                                        

♦ 304 من الفولاذ المقاوم للصدأ
تم تشويه الفولاذ المقاوم للصدأ 304 من خلال العمل على البارد لتحسين خصائصه المرنة. لا يمكن تصلبها بالمعالجة الحرارية. سوف ينتج مغناطيسية أثناء العمل البارد. 304 الفولاذ المقاوم للصدأ لديه مقاومة قوية للتآكل وخصائص فيزيائية جيدة.

  316 الفولاذ المقاوم للصدأ

يتم تشويه الفولاذ المقاوم للصدأ 316 من خلال العمل على البارد لتحسين خصائصه المرنة ، ولا يمكن تقويته عن طريق المعالجة الحرارية. سوف ينتج مغناطيسية أثناء العمل البارد. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 على الموليبدينوم ، الذي يتمتع بمقاومة أقوى للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، ويمكنه مقاومة التآكل في التطبيقات الكيميائية.

 ♦ 17-7PH (GH631 ، 0Cr17Ni7Al)

17-7PH مقاومة تآكل مماثلة للفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، والتي يمكن أن تترسب عن طريق المعالجة الحرارية وتصلب الترسيب. لديها قوة شد عالية والخضوع. أداء الكلال أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 65 مليون من الفولاذ الكربوني. كما أن لديها مرونة جيدة في ظل البيئة.

 ♦ 15-7 مو (GH632، 0Cr15Ni7Mo2Al)

    15-7Mo لديه مقاومة تآكل مماثلة ل 316 الفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن ترسيبها بالمعالجة الحرارية وتصلب الترسيب. لديها قوة شد عالية وخضوع ، وأداء التعب أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 316 و 65 مليون الفولاذ الكربوني. كما أن لديها مرونة جيدة في ظل البيئة.

 ♦ Inconel X-750 (GH4145)

   Inconel X-750 عبارة عن سبيكة فائقة تصلب الترسيب تعتمد على النيكل. إنها تستخدم أساسًا r'phase كمرحلة تصلب الترسيب المتقادم. درجة الحرارة الموصى بها أقل من 540 درجة مئوية. تتميز السبيكة بمقاومة معينة للتآكل ومقاومة الأكسدة ، ولها أداء معين في درجات الحرارة المنخفضة.

 ♦  Inconel 718 (GH4169)

Inconel 718 عبارة عن سبيكة فائقة تصلب الترسيب تعتمد على النيكل. نطاق درجة الحرارة الموصى به هو -253-600 درجة مئوية. تتمتع السبيكة بقوة عالية أقل من 600 درجة مئوية ، وتتميز بمقاومة جيدة للتعب ، ومقاومة للإشعاع ، ومقاومة للأكسدة ومقاومة للتآكل ، فضلاً عن أداء معالجة جيد واستقرار هيكلي طويل الأجل.

 ♦  A-286 (GH2132 ، SUH660)

السبيكة A-286 عبارة عن سبيكة ذات درجة حرارة عالية تصلب الترسيب وتشوه بالحديد. درجة حرارة التشغيل الموصى بها أقل من 540 درجة مئوية. تتمتع السبيكة بقوة درجات حرارة عالية ومنخفضة واستقرار طويل الأمد ، ومقاومة جيدة للتآكل وأداء تشوه حراري ، ولديها مرونة معالجة جيدة وأداء لحام مرضي.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا