تتضمن عملية المعالجة الحرارية لسبائك النيكل بشكل عام ثلاث عملياتالتدفئة, الحفاظ على الحرارة،وتبريدوأحياناً تكون هناك عمليتان فقط للتدفئة والتبريد.هذه العمليات متصلة وغير متقطعة.
عندما يتم تسخين المعدن، تتعرض قطعة العمل للهواء، وغالبًا ما تحدث الأكسدة وإزالة الكربنة (أي يتم تقليل محتوى الكربون في سطح الأجزاء الفولاذية)، مما له تأثير سلبي للغاية على خصائص سطح المعدن. أجزاء بعد المعالجة الحرارية.لذلك، يجب عادةً تسخين المعادن في جو خاضع للرقابة أو جو وقائي، والملح المنصهر، والفراغ، ويمكن أيضًا استخدام الطلاءات أو طرق التغليف للحماية والتدفئة.
تعد درجة حرارة التسخين إحدى معلمات العملية المهمة لعملية المعالجة الحرارية.يعد اختيار درجة حرارة التسخين والتحكم فيها هو القضية الرئيسية لضمان جودة المعالجة الحرارية.تختلف درجة حرارة التسخين باختلاف المادة المعدنية التي تتم معالجتها والغرض من المعالجة الحرارية، ولكن بشكل عام يتم تسخينها فوق درجة حرارة انتقالية مميزة معينة للحصول على هيكل عالي الحرارة.وبالإضافة إلى ذلك، يتطلب التحول وقتا معينا.لذلك، عندما يصل سطح قطعة العمل المعدنية إلى درجة حرارة التسخين المطلوبة، يجب الحفاظ عليها عند درجة الحرارة هذه لفترة زمنية معينة لجعل درجات الحرارة الداخلية والخارجية متسقة وإكمال تحويل البنية المجهرية.وتسمى هذه الفترة الزمنية بوقت الانتظار.عند استخدام التسخين بكثافة الطاقة العالية والمعالجة الحرارية السطحية، تكون سرعة التسخين سريعة للغاية، ولا يوجد عمومًا وقت احتجاز، في حين أن وقت الاحتفاظ بالمعالجة الحرارية الكيميائية غالبًا ما يكون أطول.
تبريديعد أيضًا خطوة لا غنى عنها في عملية المعالجة الحرارية.تختلف طريقة التبريد من عملية إلى أخرى، والشيء الرئيسي هو التحكم في معدل التبريد.بشكل عام، التلدين لديه أبطأ معدل تبريد، معدل التبريد الطبيعي أسرع، ومعدل التبريد التبريدي أسرع.ومع ذلك، هناك متطلبات مختلفة بسبب اختلاف درجات الفولاذ.على سبيل المثال، يمكن إخماد الفولاذ الصلب المجوف بنفس معدل التبريد مثل التطبيع.
وقت النشر: 12 أبريل 2021
- التالي: كثافة سبائك النيكل العادية
- سابق: أوقف التآكل قبل أن يبدأ!