مادة شفة :سبائك إنكولوي 800/800H/800HT
أنواع شفة:وفقا لمتطلبات العملاء
تاريخ التسليم او الوصول :15-30 يوما
مصطلح الدفع :T / T، L / C، باي بال، إلخ
تقوم شركة Sekoinc Metals بإنتاج وتوريد فلنجات من السبائك الخاصة، ونحن نقبل طلب العينة
سبائك إنكولوي 800هي مادة هيكلية مستخدمة على نطاق واسع للمعدات التي يجب أن تتمتع بقوة عالية ومقاومة للأكسدة والكربنة وغيرها من الآثار الضارة الناجمة عن التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة (بالنسبة لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة التي تتطلب خصائص الزحف والكسر المثالية، استخدم Incoloy Alloy 800H و800HT).
الاختلافات الرئيسية بين السبائك 800، 800H و800HT هي الخواص الميكانيكية.تنبع الاختلافات من التركيبات المقيدة للسبائك 800H و800HT والمواد الصلبة ذات درجة الحرارة العالية المستخدمة لهذه السبائك.بشكل عام، تتمتع السبائك 800 بخصائص ميكانيكية أعلى في درجة حرارة الغرفة وأثناء التعرض لفترة قصيرة لدرجات حرارة مرتفعة، في حين تتمتع السبائك 800H و800HT بقوة زحف وتمزق فائقة أثناء التعرض لدرجات حرارة عالية ممتدة.
سبيكة | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | آل + تي |
Iنكولوي 800 | دقيقة. | 30 | 19 | توازن | - | - | - | - | - | 0.15 | 0.15 | 0.3 |
الأعلى. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Iنكولوي 800H | دقيقة. | 30 | 19 | توازن | 0.05 | - | - | - | - | 0.15 | 0.15 | 0.3 |
الأعلى. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 | ||
Iنكولوي 800HT | دقيقة. | 30 | 19 | توازن | 0.06 | - | - | - | - | 0.25 | 0.25 | 0.85 |
الأعلى. | 35 | 23 | 0.10 | 1.5 | 1 | 0.75 | 0.015 | 0.60 | 0.60 | 1.2 |
كثافة (جم / سم3) | نقطة الانصهار (درجة مئوية) | معامل المرونة ( المعدل التراكمي) | توصيل حراري (/(ث(م•°C)) | معامل التمدد الحراري (24 -100 درجة مئوية) (م/م درجة مئوية) | درجة حرارة التشغيل (درجة مئوية) |
7.94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1,100 |
سبيكة | استمارة | حالة | مقاومة الشد كسي (ميغاباسكال) | قوة العائد 0.2٪ عوضكسي (ميغاباسكال) | استطالة في 2"أو 4D، في المئة |
800 | ورقة لوحة | صلب | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | ورقة لوحة قطاع، بار | صلب | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800 ه | ورقة لوحة | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800 ه | ورقة لوحة قطاع، بار | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
• أنواع شفة:
→ شفة لوحة اللحام (PL) → شفة الرقبة الانزلاقية (SO)
→ شفة عنق اللحام (WN) → شفة متكاملة (IF)
← شفة لحام المقبس (SW) ← شفة ملولبة (Th)
→ شفة المفصل الملتفة (LJF) → شفة عمياء (BL(s)
♦ مواد الحافة الرئيسية التي ننتجها
• الفولاذ المقاوم للصدأ :أستم A182
الصف F304 / F304L، F316/F316L،F310، F309، F317L،F321,F904L،F347
دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ: الصفF44/F45 /F51 /F53 / F55/إف61/إف60
• سبائك النيكل : أستم B472، أستم B564، أستم B160
مونيل 400, نيكل 200,إنكولوي 825,إنكولي 926, إنكونيل 601, إنكونيل 718
هاستيلوي C276,سبيكة 31,سبيكة 20,إنكونيل 625,إنكونيل 600
• سبائك التيتانيوم : Gr1 / Gr2 / Gr3 /Gr4 / GR5/ Gr7 /Gr9 /Gr11 / Gr12
♦ المعايير:
ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500(WN,SO,BL,TH,LJ,SW)
DIN2573,2572,2631,2576,2632,2633,2543,2634,2545 (PL,SO,WN,BL,TH)
• مقاومة ممتازة للتآكل في الوسائط المائية عند درجة حرارة عالية للغاية تصل إلى 500 درجة مئوية.
• مقاومة جيدة للتآكل الإجهاد
• تصنيع جيد
• قوة زحف عالية
• مقاومة جيدة جداً للأكسدة
• مقاومة جيدة لغازات الاحتراق
• مقاومة جيدة جداً للكربنة
• مقاومة جيدة لامتصاص النيتروجين
• استقرار هيكلي جيد عند درجات الحرارة المرتفعة
• قابلية اللحام الجيدة
• مراجل إخماد فرن الإيثيلين• تكسير المواد الهيدروكربونية
• الصمامات والتجهيزات والمكونات الأخرى المعرضة لهجوم التآكل من 1100-1800 درجة فهرنهايت
• الأفران الصناعية• معدات المعالجة الحرارية
• المعالجة الكيميائية والبتروكيماوية. • المبادلات الحرارية
• السخانات الفائقة وإعادة التسخين في محطات توليد الكهرباء. • أوعية الضغط